等級

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

除銹方法

1

鋼材表面露出金屬色澤

噴砂、拋丸、酸洗

2

鋼材表面允許存留干凈的軋制表皮

一般工具 (鋼絲刷、砂布) 清除

漆面

工藝要求

涂層檢查與驗(yàn)收

底漆

  刷第一層底漆、中間漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。 刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。 待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定的時(shí)間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。 待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。底漆、中間漆涂裝后起碼需4～8h后才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。

  表面涂裝施工時(shí)和施工后，應(yīng)對涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物。 涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。涂裝漆膜厚度的測定，用觸點(diǎn)式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點(diǎn)厚度，取其平均值。

中間漆、面漆

  鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆、中間漆與面漆一般中間間隙時(shí)間較長。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理，清除安裝焊縫焊 ，對燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)事先補(bǔ)漆。面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁３稚珴删鶆颉Ｆ涔ぷ髡扯取⒊矶葢?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。 面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。

涂料品種 

除銹等級 

油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆 

St2

高氯化聚乙烯、氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等底漆或防銹漆 

Sa2 

無機(jī)富鋅、有機(jī)硅、過氯乙烯等底漆

Sa1/2

序號

工藝要求

檢驗(yàn)方法

1

涂料、稀釋劑等品種、型號和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告

2

涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等

用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的圖片對照觀察檢查。

3

不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。

觀察檢查。

項(xiàng)目

合格

優(yōu)良

檢驗(yàn)方法

涂裝工程的外觀質(zhì)量

涂刷應(yīng)均勻，無明顯皺皮、氣泡，附著良好

涂刷應(yīng)均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊

觀察檢查

構(gòu)件補(bǔ)刷漆的質(zhì)量

補(bǔ)刷漆漆膜應(yīng)完整

按涂裝工藝分層補(bǔ)刷，漆膜完整，附著良好

按每類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件；觀察檢查